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天津源泰德润方管厂在绿色低碳之路上奋进
网址:http://www.lkjck.com   编辑:天津源泰德润钢管有限公司   日期:5-31   浏览数:35
 天津源泰德润方管厂在绿色低碳之路上奋进

目前,众多的长流程钢铁生产企业虽然采用铁水炼钢,但纷纷取得下列共识:即在转炉中添加30%以上的废钢,便可使炼钢总能耗大大节省。然而,提高转炉废钢比,从而提高炼钢生产效率的重要手段之一,是将废钢在装炉前进行预热。天津源泰德润方管厂
  威猛股份潜心研发的电磁直喷热交换系统,主要应用于转炉炉前添加废钢、精炼炉钢包添加废钢等多种炼钢工艺。在其加料段到预热段,通过采用钢铁生产产生的工业废气(高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气等可燃性气体)对废钢进行预处理,就能提高整个炼钢过程中的热能利用率和加热效率,实现良性循环。
  王思民阐述其电磁直喷热交换系统的工作思路如下:首先是运用信息化技术搭建热能利用智能化平台,提供智能化控制解决方案。其次是应用AI技术识别、一键运行、智能控制来实现废旧金属的预热处理,并在运行过程中收集大数据,反馈指导整套系统的高效运行,从而达到帮助客户提高生产效率、降低成本的目的。
  该系统可在原有的添加冷钢(不加热的冷废钢)的基础上,提高40%的生产效率,其经济效益显著,大大缩短炼钢生产的冶炼时间,提高炼钢产量。
  威猛这套系统的成功应用,不仅提高了转炉废钢比,同时在低碳减排方面有着积极的影响。与铁水炼钢相比,可取得下列良好的生产效果:天津源泰德润方管厂
  用废钢生产1吨钢可节约铁矿石1.6吨,节约焦炭0.4吨,节约原煤1吨左右,同时可减少1.6吨二氧化碳、3吨固体废物的排放,1吨废钢生产出来的钢铁产品所消耗的能量仅仅约为长流程消耗能量的1/3。此外,少吃矿石冶炼的铁水、多吃废钢,不仅可降低铁矿石进口依存度,降低产业风险,而且还是钢铁产业转型升级、绿色发展的必由之路。
  威猛股份电磁直喷热交换系统成功应用的案例之一,是去年末在梅钢炼钢厂转炉炼钢生产中的应用。在这里,该系统不仅发挥了原有的功能,与时俱进的威猛人还令其拓展了新的功能。
  原来,梅钢炼钢厂现场没有充足的冷却水,无法再增加供水设备及场地,重要的是也不符合梅钢要求的最大限度地热利用(降低煤气消耗、高速提高废钢温度),即不能用水来带走煤气发出热量。梅钢提出一个独辟蹊径的要求,就是用助燃风来冷却设备并提高助燃风温度,混合到煤气中燃烧,同时提高火焰温度和降低煤气消耗。梅钢提出的硬指标是:必须每小时将80吨废钢预热到700℃以上,此外还提出了确保炼钢产量,以及实现风冷、快节奏炼钢等多个前所未有的技术难题。天津源泰德润方管厂
  面对新挑战,王思民亲自挂帅召开梅钢专项技术研讨会,要求各下辖部门认真研究,勇敢担当,理论联系实际,稳扎稳打,确保对梅钢承包任务按时、保质保量完成。威猛股份设计院以最短的时间完成了梅钢风冷技术废钢预热的方案,并得到了梅钢认可。在此之前,国内所有的废钢预热都是需要大量的冷却水带走极大的热量,浪费资源、投资较大。从接到梅钢书面通知开始,威猛股份以43天时间就使该系统进入点火调试,50天后再点火调试第二套系统的超高速度,完成了梅钢第一炼钢厂废钢预热系统的安装工作。至今半年多时间,威猛股份这两套系统运转良好,其高质量和高效率赢得了梅钢的信任。




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